模具激光淬火设备价格（204年6月价格表）

激光淬火的温度？

激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。激光淬火的温度随材料不同而不同，一般在700-800度之间。

激光淬火成本高吗？

 成本非常高。激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。

激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速，环保的淬火工艺。望采纳，谢谢！

激光淬火的优势与缺点？

1.加工柔性好，适用面广。可以利用灵活的导光系统随意将激光导向处理部位，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等难加工区域和空间非常小的局部区域。

2.工艺周期短，生产效率高，成本低，整个工艺过程可以采用计算机进行控制，自动化程度高，可纳入生产流水线，易于批量生产。

3.由于激光加热速度快，进入零件内部的热量少，由此带来的热畸变最小，不影响齿轮的精度等级，一般不需要研磨齿面，可以代替渗碳、渗氮、氮化等表面化学热处理和感应表面淬火等传统工艺。可大大降低生产成本，提高生产效率。

4.该工艺为非接触式，可以处理零件的特定部位以及其他工艺方法难以处理的部位，如窄小的沟槽和底面等。

5.配有计算机控制的多位空间运动工作台的大功率激光器，特别适用于生产效率很高的机械化自动生产，可以直接安排在生产线上，以实现自动化生产。

6.可获得质量优良的高精度硬化层。硬度比常规淬火提高15%-20%。铸铁经淬火后耐磨性可提高3-4倍，并且淬火深度可以精确控制。

7.由于光束照射工件，属于无接触加热，又是自冷淬火，所以此技术是洁净的热处理。

缺点:

1、设备较贵，一次性投入高，对操作人员要求也比较高。

2、淬火前要对工件表面进行一些预处理。

3、硬度不连续。

激光淬火优势：

1、淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快，中碳钢，大型轴类。

2、几乎不破坏表面粗糙度，采用防氧化保护薄涂层，模具钢，各种模具。

3、激光淬火不开裂，精确定量的数控淬火，冷作模具钢，模具、刃具。

4、对局部、沟、槽淬火，定位精确的数控淬火，中碳合金钢，减振器。

5、激光淬火清洁、高效，不需要水或油等冷却介质，铸铁材料，发动机汽缸。

6、淬火硬度比常规方法高，淬火层组织细密、强韧性好，高碳合金钢，大型轧辊。

7、激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

8、由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。

9、由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行精确的局部淬火。

10、激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。

缺点：激光淬火温度不易控制，工艺成本较高。

  激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。

  不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。